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不干胶贴标机常见故障调整

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不干胶贴标机常见故障调整

发布日期:2018-11-08 作者:admin 点击:

  在不干胶贴标机的使用过程中,一些小问题的出现是不可避免的,我们不可能总是去找技术人员,比如一些常见的故障,我们就可以通过学习自己来解决。

  1、底纸断

  底纸断与标签底纸质量、标签牵引途径中刮伤底纸、标签粘连这三个因素几个关系密切。

  首先,检查底纸是否有砍伤情况,如砍伤底纸,则需要更换质量优质的底纸。建推荐使用格拉辛底纸,且要求标签供应商控制模切深度,不能伤害到底纸。

  第二步,检查标签绕行中是否有刮伤情况,消除刮伤因素。

  第三步,如标签粘连,标签容易撕断。控制下一张出标长度,保证不粘连到贴好标签的产品即可。可以通过移动测标电眼架或者使用人机界面的停标延时来达到。

不干胶贴标机常见故障调整

  2、贴标头尾偏差超过2mm

  标签偏差与标带走偏、出标与产品轴线不平行、覆标时产品上移、产品误差几个因素有关,检查以上几个因素,再行针对性解决。标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。出标与产品轴线不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。覆标时产品上移,引起此种现状,是覆标机构的三个包胶轴与产品轴线不平行所致,调节平行即可。产品误差,瓶子制作过程中,瓶底不平整即会引起头尾偏差,只有控制好瓶子质量才可以解决。

  3、贴标有皱褶或气泡

  贴标皱褶主要因素有以下几个:1.出标与覆标速度不一致、覆标不完全、瓶子质量。出标与覆标速度不一致,调节出标速度比覆标轮线速度稍微快即可解决,在整个贴标过程中不能是工件把标签拉出来。2.覆标不完全,调节覆标机构三个滚轴与瓶子的平行基本可解决。瓶子质量,反复贴几次均会有皱褶即可鉴定为质量问题,只有控制瓶子质量才可以解决。

  4、连续出标

  连续出标与电眼检测灵敏度有关,调节灵敏度即可,调节方法请参考前面的电眼调整章节。如调节电眼仍无法解决,则可能为标签超出选用电眼的适用范围,或者电眼损坏,需要向厂家咨询。

  5、剥标板处底纸松弛

  底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关,若为牵引速度过低,则提高牵引速度可解决;若牵引机构打滑,则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。

  6、标签的头部褶皱

  把工件放在定位的贴标处,在手动状态下让定位汽缸工作,压住工件,用手扶住工件,手动牵引电机,观察标签在刚贴上去时的工作状态,再行解决。

  7、在生产过程中出现歪标签和高低标签

  (1)根据实际情况可以调整整个贴标机的左右位置来解决歪标签;

  (2)根据实际情况可以调整出标排刷的倾斜角度来调整歪标签;

  (3)根据实际情况可以调整护瓶护栏左右位置来解决歪标签.


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